Технология вакуумного литья в силиконовые формы (Vacuum Casting) применяется для мелкосерийного производства изделий из полиуретана (от 1 до 500 шт.). Наше оборудование позволяет изготавливать монолитные детали со следующими параметрами:
- Шириной и высотой ~ 800*500 мм, а длину может достигать 2200 мм.
- Точность изготовления соответствует квалитету +/- IT 14/2, что вполне сравнимо с литьем на ТПА.
- Цвет деталей – окрашивание материалов в массе и по поверхности по каталогу RAL.
- Фактура поверхностей: ровная матовая, крупный и мелкий "песок", глянцевая.
- Возможно включение различных закладных элементов с резьбой и без нее.
Стойкость 1 силиконовой формы - до 25 циклов.
Что используется для литья в силикон
Для литья в силикон используются двухкомпонентные полиуретаны, которые обладают различными физико-механическими свойствами. Это могут быть свойства основных пластиков, таких как: АБС, полиамид, полиэтилен, поликарбонат и других. Есть полиуретаны имитирующие по физико-механическим свойствам резину различной твердости (от 50 до 70 ед. по Шор А), а также прозрачные полиуретаны для изготовления оптических деталей, термостойкие материалы (до 140 °C).
Примеры изделий по методу вакуумного литья ПУ-пластика:
Крупногабаритное вакуумное литье
Компания Фолипласт оказывает услуги по производству пластиковых деталей по чертежам и 3d-моделям, в том числе, крупногабаритное литье изделий из пластмасс, например:- корпусы и ложементы;
- пластиковые детали кузова и салона автомобиля (бамперы, накладки и т.п.);
- цельнолитые панели приборов.
Изготовление пластиковых корпусов для электроники (РЭА) на заказ
Разработка и мелкосерийное производство радиоэлектронной аппаратуры достаточно часто сталкивается с проблемой поиска функциональных, удобных и прочных корпусов. Пластиковые корпусы для РЭА, детали медицинского оборудования, должны соответствовать назначению, размерам и форме электронной начинки, иметь привлекательный вид и оригинальный дизайн.
Поточное производство корпусов из пластика экономически обосновано только при больших партиях (свыше 1000 шт.), и на определенном дорогостоящем оборудовании. Для мелкосерийного или индивидуального производства (от 20 до 500 шт.) гораздо выгоднее заказать литье пластиковых корпусов в нашей компании.
Также мы выполняем окрашивание изделий как в массе полимера, так и по поверхности. Внешняя покраска деталей осуществляется в собственной окрасочной камере, соответствующей всем профессиональным критериям.
Фолипласт выпускает изделия самого разного назначения:
- Корпусы из пластмассы для медицинских приборов;
- Пластиковые корпусы для РЭА;
- Корпусы для электроники промышленного назначения;
- Аналоги пластиковых деталей и комплектующих для замены импорта;
- Полимерные изделия авторского и оригинального дизайна.
Чтобы изготовить корпусные детали на заказ нам понадобятся чертежи или готовый образец изделия, на основе которых будет создана компьютерная 3D-модель в одном из общепринятых цифровых форматов. Предоставление заказчиком собственной цифровой модели изделия значительно ускорит расчёты и подготовку производства.
Технология производства корпусов из пластмассы от компании Фолипласт позволяет выполнять быстро и качественно заказы клиентов, которые будут максимально соответствовать требованиям и пожеланиям.
Заказать вакуумное литье пластика в силиконовые формы на выгодных условиях можно в нашей компании с доставкой в Москву, Санкт-Петербург, Самару, Казань, Новосибирск и другие города России.
Сделайте заказ по телефону 8 (800) 302-13-41.
Оформление заявки на изготовление корпусов, литье крупногабаритных деталей из пластмасс так же возможно в режиме онлайн: для этого необходимо отправить запрос в любой контактной форме сайта. Наши сотрудники оперативно свяжутся с вами для уточнения заказа, предоставления актуальной информации о ценах, способах оплаты и доставки.
